Kriogeniczny zawór kulowy to zawór przemysłowy przeznaczony-do odcinania i izolowania LNG, gazów płynnych i innych mediów kriogenicznych w zastosowaniach-w ekstremalnie niskich temperaturach.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Typ zaworu |
Kriogeniczny zawór kulowy |
|
Konfiguracja projektu |
Zawór kulowy pływający / montowany na czopie |
|
Zakres rozmiarów |
NPS 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
|
Ocena ciśnienia |
ASME klasa 150 – klasa 1500 |
|
Minimalna temperatura projektowa |
-196 stopni (w zależności od materiału) |
|
Media serwisowe |
LNG, ciekły azot, ciekły tlen, ciekły argon i inne płyny kriogeniczne |
|
Materiały korpusu |
Stal węglowa niskotemperaturowa (LTCS), stal nierdzewna, stal nierdzewna dupleks, stal stopowa |
|
Typowe materiały siedzeń |
Opcje gniazd z PTFE, PCTFE i metalu wybrane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi temperatury, ciśnienia i mediów |
|
Zakończ połączenia |
Kołnierzowe, spawane doczołowo, spawane gniazdowo, połączenia niestandardowe |
|
Rozważania projektowe |
Wybór materiałów do niskich-temperatur, rozszerzona konstrukcja maski,-konstrukcja antystatyczna, opcje ognioodporne- |
|
Wydajność wycieku |
Testy szczelności gniazd można przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami i wymaganiami projektu. |
|
Działanie |
Ręczne koło zamachowe, operator przekładni, siłownik pneumatyczny lub siłownik elektryczny |
|
Obowiązujące standardy |
Obowiązujące standardy mogą obejmować API, ASME, DIN, BS, JIS, GB i-specyficzne wymagania klienta. |
Kluczowe funkcje
Wybór materiału kriogenicznego
Materiały korpusu zaworu są wybierane do pracy w niskich-temperaturach, aby zachować integralność strukturalną i zminimalizować ryzyko związane z kruchością w niskiej-temperaturze.
Rozszerzona konstrukcja maski kriogenicznej
Rozszerzona konstrukcja maski oddziela zimne media od elementów uszczelniających, pomagając utrzymać wydajność uszczelnienia podczas pracy.
Projekt uszczelnienia w niskiej-temperaturze
Materiały i struktury uszczelniające dobierane są na podstawie temperatury, ciśnienia i warunków medium, aby zachować-działanie odcinające podczas pracy kriogenicznej.
Ścieżka przepływu pełnego otworu
Prosta-ścieżka przepływu zmniejsza straty ciśnienia i jest powszechnie wybierana do zastosowań wymagających dużej przepustowości.
Konstrukcja antystatyczna
Wbudowana-konstrukcja antystatyczna-zapewnia ciągłość elektryczną pomiędzy kulką a korpusem, co zmniejsza ryzyko gromadzenia się ładunków statycznych.
Kriogeniczny zawór kulowy a inne typy zaworów
|
Typ zaworu |
Główna funkcja |
Kluczowa charakterystyka |
Typowe zastosowania |
|
Kriogeniczny zawór kulowy |
Odcięcie-i izolacja |
Działanie ćwierćobrotowe, przedłużona maska, kriogeniczna konstrukcja uszczelnienia |
Przesył LNG, rurociągi gazu płynnego, magazynowanie kriogeniczne |
|
Standardowy zawór kulowy |
Wyłącz- |
Konwencjonalna konstrukcja do pracy w normalnej temperaturze |
Woda, ropa naftowa, gaz, rurociągi przemysłowe |
|
Zawór kulowy kriogeniczny |
Regulacja przepływu |
Liniowa kontrola dławienia, rozszerzona konstrukcja maski |
Rurociągi i systemy sterowania procesami kriogenicznymi |
|
Zasuwa kriogeniczna |
Izolacja |
Pełne otwarcie ścieżki przepływu, niski spadek ciśnienia |
Duże rurociągi kriogeniczne, systemy magazynowania i przesyłu |
Typowe zastosowania
Systemy magazynowania i przesyłu LNG
Stosowany w zbiornikach magazynujących LNG, systemach załadunku i rozładunku, rurociągach przesyłowych i obiektach tankowania wymagających kriogenicznego-odcięcia.
Przemysłowe systemy przetwarzania gazów
Stosowany w jednostkach separacji powietrza, stacjach napełniania gazem i rurociągach ciekłego azotu, ciekłego tlenu, ciekłego argonu i innych gazów kriogenicznych.
Zbiorniki kriogeniczne i systemy zbiorników
Instalowany na zbiornikach kriogenicznych, zbiornikach ciśnieniowych, sprzęcie do napełniania i liniach przesyłowych wymagających zgodności z pracą w niskich-temperaturach.
Systemy petrochemiczne i niskotemperaturowe-
Stosowany w rurociągach i sprzęcie procesowym wykorzystującym-węglowodory niskotemperaturowe, gazy skroplone i w procesach chemicznych.
Morskie systemy LNG i tankowania
Stosowany w obiektach bunkrowania LNG, morskich systemach LNG i kriogenicznych urządzeniach do przesyłu.
Testy kriogeniczne i systemy laboratoryjne
Stosowany w systemach laboratoryjnych, placówkach testowych i specjalistycznym sprzęcie niskotemperaturowym.
Opcje dostosowywania
Rozmiar zaworu i klasa ciśnienia
Dostosowane wymiary zaworów i wartości ciśnienia w oparciu o projekt rurociągu i warunki pracy.
Materiały korpusu i wykończenia
Wybór materiału dostosowany do temperatury pracy, charakterystyki płynu i potrzeb aplikacji.
Typ połączenia
Dostępne z kołnierzem, spawane lub w określonych konfiguracjach połączeń.
Długość przedłużenia maski
Rozszerzone wymiary maski dostosowane do przestrzeni montażowej i konfiguracji systemu.
Konfiguracja działania
Dostępne z ręcznym, pneumatycznym lub elektrycznym układem obsługi.
Specjalne wymagania konstrukcyjne
Dostępne są projekty dostosowane do określonej ścieżki przepływu i wymagań projektu.
Wsparcie inżynieryjne
PORO zapewnia wsparcie techniczne w zakresie wyboru zaworu, potwierdzenia materiału, konfiguracji siłownika i-specyficznych wymagań projektu.
Możliwości produkcyjne
Założona w 1997 roku firma PORO ma ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji zaworów przemysłowych do zastosowań w rurociągach, energetyce, petrochemii i procesach przemysłowych.
PORO wspiera produkcję kriogenicznych zaworów kulowych, oferując możliwości obejmujące dobór materiałów, konfigurację zaworu, precyzyjną obróbkę, montaż i-dostosowywanie projektu do warunków pracy i wymagań klienta.
Materiał i standardowe możliwości
PORO produkuje zawory z wykorzystaniem materiałów LTCS, stali węglowej, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej duplex i stali stopowej. Konstrukcje zaworów mogą być dostarczane zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ANSI, API, ASME, DIN, BS, JIS i GB.
Testowanie i zapewnienie jakości
PORO przeprowadza procedury inspekcji w celu sprawdzenia wydajności materiału, skuteczności uszczelnienia i integralności ciśnienia przed dostawą.
PORO przeprowadza procedury kontrolne zgodnie z wymaganiami produktu i specyfikacjami projektu klienta.
Kontrola materiału
- Weryfikacja certyfikatu materiałowego
- Potwierdzenie składu chemicznego
- Weryfikacja właściwości mechanicznych, jeśli jest to wymagane
- Identyfikowalność materiałów w trakcie produkcji
Kontrola wymiarowa
Inspekcja obejmuje:
- Wymiary korpusu zaworu
- Wymiary przyłącza
- Dokładność obróbki
- Wymiary montażowe
Testowanie ciśnienia i szczelności
Wymagania testowe mogą obejmować:
- Próba ciśnienia hydrostatycznego
- Test szczelności układu pneumatycznego
- Test szczelności siedzenia
- Testowanie działania funkcjonalnego
Wsparcie dokumentacji
Dokumenty dotyczące jakości mogą obejmować:
- Certyfikaty materiałowe
- Raporty z inspekcji
- Zapisy z testów
- Rysunki produktów
- Dokumenty umożliwiające śledzenie
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między kriogenicznym zaworem kulowym a standardowym zaworem kulowym?
Odp.: Kriogeniczne zawory kulowe są przeznaczone do pracy w ekstremalnie niskich-temperaturach przy użyciu odpowiednich materiałów i struktur uszczelniających. Uwzględniają takie czynniki, jak skurcz termiczny, wytrzymałość materiału i ochrona uszczelnienia trzpienia, które zwykle nie są wymagane w przypadku standardowych zaworów kulowych.
P: Dlaczego kriogeniczny zawór kulowy wymaga wydłużonej konstrukcji maski?
Odp.: Wydłużona pokrywa utrzymuje obszar uszczelnienia trzpienia z dala od strefy zimnego płynu, pomagając zmniejszyć wpływ temperatur kriogenicznych na elementy uszczelnienia i utrzymać skuteczność uszczelnienia.
P: Czy kriogeniczne zawory kulowe mogą być stosowane do obsługi ciekłego tlenu?
O: Tak. Zastosowania ciekłego tlenu wymagają odpowiedniego doboru materiałów, elementów uszczelniających, procedur czyszczenia i kontroli produkcji, aby zapewnić zgodność z warunkami pracy z tlenem.
P: Co powoduje wyciek w kriogenicznych zaworach kulowych?
Odp.: Wyciek może wynikać z nieodpowiednich materiałów, doboru uszczelnień, skurczu termicznego, nieprawidłowej instalacji lub pracy poza zakresem konstrukcyjnym zaworu. Właściwy dobór i przegląd zastosowań pomagają zmniejszyć ryzyko wycieków.
P: W jaki sposób dobiera się kriogeniczne zawory kulowe do zastosowań LNG?
Odp.: Wybór zależy od wielkości zaworu, ciśnienia znamionowego, temperatury roboczej, charakterystyki mediów, wymagań rurociągu i warunków pracy.
P: Jaka jest różnica między kriogenicznymi zaworami kulowymi a kriogenicznymi zaworami kulowymi?
Odp.: Kriogeniczne zawory kulowe są używane głównie do izolowania i włączania/wyłączania, podczas gdy kriogeniczne zawory kulowe są zwykle wybierane do zastosowań związanych z regulacją przepływu.
P: Jakie informacje są potrzebne do wyceny kriogenicznego zaworu kulowego?
Odpowiedź: Zapytanie ofertowe powinno zawierać rozmiar zaworu, klasę ciśnienia, medium, temperaturę, typ połączenia, metodę działania, wymagania materiałowe i specyfikacje projektu.
P: Jakie dokumenty są dostarczane z kriogenicznymi zaworami kulowymi?
Odp.: Typowe dokumenty mogą obejmować certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji, zapisy prób ciśnieniowych, rysunki produktów i dokumenty umożliwiające śledzenie zgodnie z wymaganiami projektu.
P: Czy kriogeniczne zawory kulowe mogą być produkowane zgodnie ze specyfikacjami klienta?
O: Tak. Kriogeniczne zawory kulowe można skonfigurować zgodnie z wymaganiami klienta, w tym wielkością zaworu, klasą ciśnienia, materiałami, typem połączenia, rozmieszczeniem siłownika i obowiązującymi specyfikacjami projektu.
P: Czy kriogeniczne zawory kulowe mogą być dostarczane z siłownikami?
Odp.: Kriogeniczne zawory kulowe mogą być dostarczane z siłownikami ręcznymi, pneumatycznymi lub elektrycznymi, zgodnie z wymaganiami operacyjnymi i specyfikacjami systemu sterowania.
Popularne Tagi: kriogeniczny zawór kulowy, Chiny kriogeniczny zawór kulowy producenci, dostawcy, fabryka, Zawór zwrotny kriogeniczny, Zawór zasuwowy kriogeniczny, Kriogeniczny zawór kulowy, zawór kriogeniczny
